Шта су дисперзанти и мазива?

И дисперзанти и мазива су обично коришћени адитиви за усклађивање боја пластике.Ако се ови адитиви додају сировинама производа, потребно их је додати смоластим сировинама у истој пропорцији у испитивању у складу са бојама, како би се избегла разлика у боји у каснијој производњи.

Врсте дисперзаната су: полиурее масних киселина, базни стеарат, полиуретан, олигомерни сапун итд. Најчешће коришћени дисперзанти у индустрији су мазива.Мазива имају добра својства дисперзије, а такође могу побољшати флуидност и својства отпуштања калупа пластике током калуповања.

Мазива се деле на унутрашња мазива и спољна мазива.Унутрашња мазива имају одређену компатибилност са смолама, што може смањити кохезију између молекулских ланаца смоле, смањити вискозитет растопа и побољшати флуидност.Компатибилност између спољашњег мазива и смоле, пријања на површину истопљене смоле да би формирала молекуларни слој за подмазивање, чиме се смањује трење између смоле и опреме за обраду.Мазива се углавном деле у следеће категорије према својој хемијској структури:

(1)) Класа горења као што су парафин, полиетиленски восак, полипропиленски восак, микронизовани восак, итд.

(2) Масне киселине као што су стеаринска киселина и базна стеаринска киселина.

(3) Амиди масних киселина, естри као што су винил бис-стеарамид, бутил стеарат, амид олеинске киселине, итд. Углавном се користи за дисперговање, у коме се бис-стеарамид користи за све термопласте и термореактивне пластике, и има ефекат подмазивања .

(4) Метални сапуни као што су стеаринска киселина, цинк стеарат, калцијум стеарат, лонац стеарат, магнезијум стеарат, олово стеарат, итд. имају и ефекте термалне стабилизације и подмазивања.

(5) Мазива која играју улогу у ослобађању калупа, као што су полидиметилсилоксан (метил силиконско уље), полиметилфенилсилоксан (фенилметил силиконско уље), полидиетилсилоксан (етил силиконско уље) итд.

У процесу бризгања, када се користи суво бојење, агенси за површинску обраду као што су бело минерално уље и дифузионо уље се генерално додају током мешања да играју улогу адсорпције, подмазивања, дифузије и ослобађања калупа.Приликом бојења, сировине такође треба додати у пропорцији средњег распореда.Прво додајте средство за површинску обраду и равномерно га распоредите, затим додајте тонер и равномерно распоредите.

Приликом одабира, температурну отпорност дисперзанта треба одредити према температури обликовања пластичне сировине.Са становишта трошкова, у принципу, дисперзант који се може користити на средњим и ниским температурама не треба бирати за отпорност на високе температуре.Високотемпературни дисперзант мора бити отпоран на температуре изнад 250 ℃.

Референце:

[1] Зхонг Схухенг.Цолор Цомпоситион.Пекинг: Цхина Арт Публисхинг Хоусе, 1994.

[2] Сонг Зхуоии ет ал.Пластичне сировине и адитиви.Пекинг: Издавачка кућа за науку и технологију, 2006.

[3] Ву Лифенг ет ал.Мастербатцх упутство за употребу.Пекинг: Цхемицал Индустри Пресс, 2011.

[4] Иу Вењие ет ал.Пластични адитиви и технологија дизајна формулација.3рд Едитион.Пекинг: Цхемицал Индустри Пресс, 2010.

[5] Ву Лифенг.Дизајн формулације пластичне боје.2нд Едитион.Пекинг: Цхемицал Индустри Пресс, 2009